粉煤灰蒸养砖生产线打造新型环保墙体材料

　　粉煤灰蒸养砖生产线系列设备主要是生产以粉煤灰、石灰、石膏、骨料等为原材料的粉煤灰蒸养砖，它是一种经过化验分析，配料搅拌，原料消解和轮碾搅拌后，压制成型并经高压蒸汽养护而成的新型墙体材料，也是国家积推广的综合利废环保节能的新型墙材产品。

　　粉煤灰蒸养砖机生产线工艺简述：

　　1、原材料制备

　　电厂粉煤灰、脱硫石膏、石灰等由汽车运进厂单独存放在厂内，石膏灰等经过破碎机破碎后再细磨后储存起来备用。

　　2、配料及搅拌

　　以科学的配比将原料混合，经搅拌机加水充分搅拌。

　　3、消化仓消解

　　将配备搅拌好的原料经过皮带输送机输送至消化仓消解，消化仓为连续式的，仓锥斗内设改流锥，避免棚仓，有利于物料卸料过程中形成整体流，提高了消化效果。

　　4、坯料由皮带输送机送至料箱

　　经过消化仓消解过的物料泻出之后用皮带输送机送至轮碾搅拌机再进行充分搅拌， 物料经充分压实、均化后可增加物料塑性，从而改善产品的质量。从轮碾卸出的物料再由皮带输送机送至料箱，准备压制工作。

　　5、压制成型

　　原料处理完之后，料箱里的物料经过推拉缸的作用在主机模框里来回移动，提高物料的均匀度，由主机高压压制成型，成型后由机械手直接码垛至蒸养小车。

　　6、蒸养釜蒸养阶段

　　压制出的制品直接码垛到蒸养小车上，再经过摆渡车入编组轨道，编组后的蒸养小车经卷扬机牵引至蒸压釜内。在蒸压釜的高温蒸汽养护下，让其坯体中的料发生作用，从而获得移动的强度和各种性能，形成稳定的产品。养护分升温、恒温、降温三个阶段。关闭釜们后，抽真空0.5h，送蒸汽加温2h，恒温8h，降温1.5h即可。出釜后的蒸养小车返回成型阶段等待循环利用。

　　7、出釜堆放

　　达到养护要求后的砖坯即可出釜，即为成品。蒸养小车被牵引出釜后，由码砖夹具进行卸载堆放。